關于樹脂催化劑

織物進行樹脂整理時，除使用樹脂初縮體外，一般還需加入促使樹脂間及與纖維交聯的催化劑。催化劑的作用主要是加速反應，降低反應溫度和縮短反應時間，選擇催化劑必須考慮下述兩點：

(1)與工作液相容性好，配制的工作液不分層、不結塊、不漂浮、pH值無明顯變化。

(2)有優良的催化作用，焙烘時在較短的時間內完成交聯反應，且不影響織物的物理性能。另外，催化劑的用量也必須適當，過多易引起樹脂和纖維的水解，過少則催化作用不完全，影響交聯度。

對醚化形式交聯的樹脂催化劑，通常是在樹脂整理加工的熱處理過程中，能釋放出酸的物質，常用的催化劑有以下幾種：

(1)銨鹽：如氯化銨、硫酸銨、硝酸銨等無機酸鹽。它們在受熱時發生分解，產生無機酸。但這類銨鹽一般屬強酸弱堿鹽，會使工作液pH值下降，是樹脂浴不穩定的一個因素，因此使用時應多加注意。

(2)有機胺鹽酸鹽：如三乙醇胺鹽酸鹽、2一羥基伯胺鹽酸鹽等。它們在高溫下能顯示酸性，且沒有無機銨鹽降低樹脂浴穩定性的缺點。可用作三聚氰胺系、尿素系等系列樹脂的催化劑。

(3)金屬鹽：如氯化鎂(MgCl2。6H20)、硝酸鋅[Zn(N03)2．6H20]、氯化鋅(ZnCl2．6H20)等堿土金屬的鹽類。它們在受熱時離解顯示出酸性，主要用于纖維素纖維反應型樹脂。

(4)金屬鹽和有機酸組成的復合催化劑：如氯化鎂和檸檬酸以1：3組成的復合催化劑，可降低焙烘溫度或減少焙烘時間。

除此以外，還有很多，因不太常用，故不一一介紹。

作為酯化交聯用的催化劑，現在使用最多的是次磷酸鈉。至于催化劑在整個反應過程中是主要催化多元羧酸脫水成酐，還是側重催化酸酐與纖維素纖維上的羥基進行酯化交聯，或者既催化成酐又催化成酯交聯，仍存在爭議和分歧。